项目名称

******有限公司年处理5000吨铜包铁废料建设项目

建设地点

江西余江工业园区

建设单位

******有限公司

环评机构

江西赣评******有限公司

建设项目

概况

项目位于江西余江工业园区（地理坐标为东经116°55′19.632″，北纬28°20′16.933″），厂区面积约33.1亩，本项目在现有厂区内进行，不新增占地。本项目属新建工程，以铁基镀铜废料、碳酸氢铵、液氧等为原料，经剪切、滚磨浸出、烘干等工序生产废铁基材，生产规模为年产4850吨废铁基材。项目主要建设内容：依托现有2#厂房在其中新建生产区等主体工程；依托厂区现有办公楼、门卫、给排水、供电等公辅工程；在现有2#厂房内新建成品仓库、原料仓库等贮运工程；依托现有生活污水治理设施，新建配套的废气治理设施、危险废物暂存库和一般固废暂存库等环保工程。项目总投资约500万元，其中环保投资60万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施。项目废气主要包括车间工艺废气（主要是生产过程产生的剪切废气、浸出废气、沉淀废气和压滤烘干废气）、车间无组织废气。项目浸出、沉淀、压滤烘干等产生的氨经一套集气设施+氨气吸收塔处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放，氨气、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放限值。通过采取提高设备密闭性和废气捕集率，厂界颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放浓度监控限值要求，氨、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）无组织排放限值要求。

2.废水防治措施。项目无生产废水外排；生活污水经厂区化粪池处理、初期雨水经沉淀池处理，需满足江西余江循环经济产业基地污水处理厂接管标准后排入污水处理厂进一步处理。

3.噪声防治措施。项目噪声主要为滚筒、剪切机、起重设备、渣浆泵、压滤机、水泵、空压机、风机等设备噪声，通过选用低噪声设备、设备减振、车间隔声、合理安排布局控制噪声影响，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4.固体废物处置措施。项目固废主要为废含油抹布及手套、铜泥混合物、废机油及油桶等危险废物，普通废包装材料等一般固废和生活垃圾。普通废包装材料外售综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一进行集中处理处置。项目危险废物应定期交由有相应资质的单位安全处置或综合利用，并按规定设置符合防雨、防腐、防渗等相关要求的危险废物暂存库，危险废物转移应办理相关环保手续。项目危废暂存库（占地面积50平方米）应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）的要求进行设计、建造和管理，一般固体废物暂存间（占地面积20平方米）须满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5.环境风险防范措施。项目生产过程中存在的环境风险主要为铜泥混合物、氨、柴油及润滑油等在贮存过程中发生泄漏以及生产过程中遇热源和明火引发火灾爆炸后进而造成对周围环境的污染。应加强******消防器材，设置禁火标志，加强设备、管道的密封性和车间通风，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”，危废暂存间做好防腐防渗处理。在项目浸出、沉淀生产区设置导流沟、收集池（2个，5立方米），危废暂存间设置围堰；设置1座事故池（容积190立方米），一旦发生事故或者火灾时，及时收集泄漏的物料及废水，杜绝事故废水直接排放。定期检查维护废气处理设施，保障废气处理设施正常运行。制定完善的环境风险应急预案，并定期开展应急演练。

6.项目周边规划控制要求。项目2#厂房周边需设置50m的卫生防护距离，******医院等环境敏感建筑的规划控制要求。。

公众参与情况

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